稳定、效率，是用户第一需求，喷码机的稳定性是每一个企业都非常重视的问题，如果使用过程中需要多次清洗喷嘴给很多使用喷码机的用户都带来了极大的不便，那么如何有效降低清洗频率，让工作效率更高呢?

首先我们要了解喷码机为什么需要清洗?

喷码机的原理是墨路和电路配合运行，通过油墨箱、压力泵、电磁阀、过滤器、喷头等，使油墨流动到喷嘴形成墨线，墨线在充电槽进行分裂成一个一个的单独墨点，在不喷墨的情况下，墨水是直接进入回收槽，然后返回墨水箱里的。在喷墨的时候墨点会从高压偏转板之间飞出，在产品表面形成字符、图标。

喷头脏的原因主要有2个：

1、在开机关机的过程中，墨水刚从喷嘴飞出的时候压力较高，会在喷头表面造成墨水残留，在关机时墨水回收、自动清洗的过程中会有一部分墨水残留在外部偏转板。

2、在使用过程中，使用时间越长，喷头表面根据工作环境的不同会有不同程度的垃圾残留，或是突然停电、故障的发生导致喷嘴堵塞。

如何有效降低喷码机清洗频率？

喷码机清洗需要更加规范化，在日常维护和操作过程中，我们需要对于机器说明书有一定的了解学习，通过学习操作使用说明，学习操作规程，在开机、关机时更加标准化，避免一些直接断电、快速关机的情况发生。在清洗喷头时，我们要按照工程师现场安装培训时的一些操作制定规程，使用机器内部的清洗程序、喷嘴会产生一个负压吸力，然后拿着清洗壶对喷嘴进行清洗。另外我们要选择稳定性更高的原装喷码机耗材。

喷码机耗材的使用对于热发泡标识机器运行稳定有着重要影响，不论是油墨、还是溶剂，每一个品牌、每一个型号所使用的都有不同，原厂耗材的使用，不仅可以提供喷码机使用寿命，同时可以为我们的喷码标识效果带来有效保证。只有规范的操作和有效的清洗，才能保证我们墨路的畅通，减少在使用过程中堵塞情况发生，降低机器故障和堵塞的概率，这样我们就能更好的保证产品的产出和工作效率。